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zoj 3540 Adding New Machine

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Incredible Crazily Progressing Company (ICPC) suffered a lot with the low speed of procedure. After investigation, they found that the bottleneck was at Absolutely Crowded Manufactory (ACM). In oder to accelerate the procedure, they bought a new machine for ACM. But a new problem comes, how to place the new machine into ACM? ACM is a rectangular factor and can be divided into W * H cells. There are N retangular old machines in ACM and the new machine can not occupy any cell where there is old machines. The new machine needs M consecutive cells. Consecutive cells means some adjacent cells in a

模拟蔷薇赌博

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<!DOCTYPE html> <html> <head> <meta charset="utf-8" /> <title>蔷薇赌徒</title> <meta name="viewport" content="width=device-width" /> <style> html, body { padding: 0; margin: 0; } .fullBox { height: 100%; width: 100%; position: absolute; top: 0; left: 0; background: rgb(224, 224, 224); } .headline { background: #3c3c3c; height: 40px; width: 100%; line-height: 40px; padding: 0 64px 0 24px; box-shadow: 0 0 1px rgba(0, 0, 0, 0.12), 0 1px 1px rgba(0, 0, 0, 0.24); color: rgba(240, 240, 240, 0.7); box-sizing: border-box; font-size: 16px; line-height: 40px; font-weight: bold; } .bgBox { overflow: auto;

制造业应用ERP与MES系统集成犹如擦翅翱翔

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计算机与信息技术的发展使得制造型企业的管理方式发生了深刻改变，随着企业资源计划(EnterpriseResourcePlanning，ERP)以及制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem，MES)的相继引入，整个企业的管理日益信息化和自动化。ERP管理系统主要应用于企业的上层管理，负责整个企业的上层管理运作。MES系统则被定位为上层的计划管理系统和底层控制系统之间的面向车间层的管理系统，在制造型企业的应用也越来越广泛。随着企业信息化的深入，ERP与MES系统的集成就变成了必须的，通过集成可以实现数据信息的传递和互补，从而达到企业整体信息化的目的。企业要实施集成的ERP系统与MES系统就要考虑到ERP系统本身的可扩展性。同时，MES系统本身的支持也是必须的。随着ERP系统与MES系统两种产品的商品化，实施了两套系统的企业必须考虑如何能完成两系统的集成，实现企业内部流程的统一和企业综合自动化系统的构建。企业根据订单或市场等情况制定生产计划—生产计划到达生产现场—组织生产—产品派送。企业管理信息化的重点也大都放在计划层，以进行生产规划管理及一般事务处理。如ERP系统就是“位”于企业上层计划层，整合企业现有的生产资源，编制生产计划。在下层的生产控制层，企业主要采用自动化生产设备、自动化检测仪器、自动化物流搬运储存设备等解决具体生产(制程

企业定制开发MES制造执行系统拒绝平庸平凡

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MES系统具有很强的行业属性，MES系统对于一个企业特别是制造业工厂的帮助是巨大的，但是并不是表示每个企业都可以上MES系统，如果一个企业或者工厂准备不足或者条件不具备很可能导致失败，这会直接对企业造成经济损失。在MES系统这个领域，中国工业有530多种分类，每个行业都不一样，具有很深的行业特点，没有一款通用软件可以通吃天下。MES系统是一个定制化的产品，那么定制化的MES制造执行系统产品如何拒绝平庸平凡，实现高效的标准化应用呢? 通用化MES很难跟哪个企业完全契合，尤其是机械制造业，这里面可能有不同的形态，定制化的系统对于企业是有发展性意义的，所以当制造业选择MES系统时，通常会选择定制开发，每个企业需要针自身业务流程或者工厂库存的特点，来设计MES系统软件。这个时候，就会出现一个矛盾问题：制造行业的专业，也许无法表述清楚自身的技术支援需求，更多能够表述出来的是“我遇到什么问题”、“我需要解决什么问题”、“我想要达到什么效果”等等，针对需求本身的差异性，齿轮易创将会提供产品梳理，为其找到合适自身发展需要的技术解决方案。 MES系统产品所具备标准化特征: MES系统具备标准化的平台、标准化的工具和行业标准。也就是说，MES系统产品具备行业当中的有关标准，全球或局部大客户的需求都是统一的，因此MES系统提供的是一个更加标准化、行业背景更加强烈、模块化程度更高的平台工具和技术支撑。

惠州罗浮云计算MES制造执行系统对制造业有哪些好处?

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惠州罗浮云计算MES制造执行系统对制造业有哪些好处?MES制造执行系统是一种企业管理工具，同时也是一套管理思想，一经问世就广受各大企业的推崇，能极大提高企业管理效率的新型管理工具，随着MES制造执行系统的深度应用，消除企业信息孤岛，加速企业各部门间的信息传递，提高企业核心竞争力，为企业的未来发展夯实了基础，是企业走向信息化管理的必备工具。虽然大受吹捧，但是很多人尚不知道罗浮MES制造执行系统对企业有哪些好处?今天，就让罗浮小编为大家总结一下。一、软件灵活，可自主开发罗浮MES制造执行系统虽然拥有十八般武艺，各种业务也那个样精通，但是满足个性化的需求罗浮MES制造执行系统才能为不同的企业提供所需的功能，因此，针对不同需求进行定制开发，是MES制造执行系统的基础要求，现役MES制造执行系统一般配置灵活，管理者可据具体情况自定义功能，MES制造执行系统一般采用模块化设计，且大部分系统支持二次开发，因此，就算系统提供的功能无法满足日常使用需求，特定功能也能进行自主开发实现，一般不存在MES制造执行系统盲点功能。二、数据透明，管理轻松罗浮MES制造执行系统对于管理者来说最大的优势就是数据透明，基于透明的数据，管理者可以轻松制定各项计划，保证人员以及物资实时供应，保证每个环节的物料、人员、设备、资金的稳定，确保各项指标可控可见，罗浮MES制造执行系统还能有效环节库存压力

PLM - ERP -MES

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几张图描述一下PLM、ERP、MES系统之间的关系来源： 51CTO 作者： genuinecx 链接： https://blog.51cto.com/favccxx/2480181

MES生产管理系统功能模块解析丨罗浮云计算

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MES生产管理系统过程控制贯穿企业生产运行的始终，惠州制造企业通过MES生产过程控制车间生产管理系统，实现对整个车间生产流程的监督、控制和调整，MES生产管理系统具有强大的功能模块，主要体现在计划与风险的双向管理，不仅要提供精准的信息，已达到对客户的市场需求的满足，还要精准的控制库存量，加速企业的库存周转，降低库存成本。接下来小编介绍MES生产管理系统的主要功能模块。一、惠州MES生产管理系统的功能企业对生产过程的控制管理，围绕着工单单板、部品条码打印，SMT备料上料、制造过程采集与控制、在线维修、产品报废、产品隔离、工单管控、作业指导书查阅和过程相关看板的管理。 (1)企业接到生产任务工单以后，会由计划员进行排产发布，安排在什么时间、什么工序、哪条产品线、何时完成交货等。 (2)在分配好生产任务后，MES系统指导物料员、库房管理员及时的进行拣料、备料和上料。同时，指导生管对生产人员、设备调试、产品条码工单的打印，确保生产开工前的准备工作，通过生产工单及文档管理系统中的作业指导书，生产人员就具备了生产的条件，可以撸起袖子加油干了。 (3)生产过程中，MES系统能够对之前开工准备的条码和工单，进行生产制造过程信息的采集，之后，采集到的数据将与工单、工艺路径及参数、物料、质量等信息进行相互验证，起到物料防错、工序防错防漏、工艺防错的作用

惠州制造业MES系统该如何选型?看完你就知道了

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随着工业4.0概念的出现，智能化生产成为了各大制造业的发展趋势! MES系统可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。因此在工业4.0的浪潮中，越来越多的企业开始选择部署MES系统。那么MES系统到底该如何选型呢，往下看! 高层参与并给予足够重视在决定上MES系统、开始MES选型工作之前，首先要打通管理管道，最好是由高层直抵底层。MES选型小组应该由企业制造总监担任选型小组组长，生产副总/IT经理担任副组长。为什么这么说呢，笔者曾接到C公司的MES项目需求，邀请笔者参与其MES项目招标。笔者去拜访后发现，C公司的MES选型工作由信息中心下面的CIM部门主持，CIM部门向信息中心副总汇报，副总再向制造总监汇报，一层一层下来，沟通极其不顺畅，关键需求无法拍板，工作存在反复。上面领导想法一发生变化，下面MES需求、实施范围跟着变，选型工作拖了大半年，最终随着信息中心副总工作调整，无疾而终。所以，MES选型一定要得到制造总监的支持。上层重视了，下层的推动才能更快速、更有力。业务各部分(计划、仓库、生产、工艺、质量、设备等)相关负责人全程跟踪

MES管理系统如何与ERP系统无缝对接

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ERP是制造企业信息化的“第一次革命”，MES制造执行系统的兴起是企业信息化的“第二次革命”。MES系统将信息化“触角”深入到车间底层，使制造企业对信息技术的应用更加深入。它既为企业顶层管理系统ERP提供了大量及时、可靠的生产数据，又提高了整个工厂的制造执行能力，通过与企业底层管理系统DNC/MDC/PDM/Tracker/RCM等的集成应用，还能够实现企业的生产数据共享和协同管控。 MES系统专注于离散程度较高的制造企业，通过搭建一个高度集成化和智能化的信息管理平台，帮助企业全面提高工厂的制造执行能力。罗浮云计算MES系统与生产管理系统ERP集成来实时获取数据，并为ERP系统提供准确的生产数据支撑，帮助企业发挥ERP系统的最大作用，进而彻底改善企业生产现场的管理。 MES系统的主要目标是抓取生产过程的数据，反馈数据，出报表或者看板。这是MES系统的主要功能，它解决的是“计划执行的如何”的问题;而我们知道，ERP的主要职责是做资源计划，也就是“定计划”。MES系统和ERP系统的对接点就在“计划”。具体方式是，ERP软件下生产计划，生产计划包括订单号，生产令号，生产物料，规格，数量，预定交期等，甚至还包括作业指导书，图纸文档，BOM表，工艺书，机台任务等等。这些东西一般在ERP中完成;而MES系统需要去抓取这些信息，并将它们分配到工位机上面去，去驱动作业设备运动

企业数字化转型通向智能制造工厂没有捷径可走

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　　人工智能、大数据等信息技术的应用虽然促进了制造业转型与升级，但广大制造企业也正面临着剧烈的市场竞争。而智能制造系统牵涉面广，层次深，对如何把信息和通讯技术有效地融合于自动化设备和生产流程各环节中，面临着很多挑战。　　首先智能工厂不会独立存在，一定是整合了上游供应商和下游客户，所以第一步还是供应链的整合，第二步是数字化工厂，第三步，是工厂的“智能”;智能工厂不完全是高度自动化，中小企业，也可以使工厂智能，主要还是以人的智慧为起点，通过设备、工艺的改造，低成本、高品质的生产和快速交付，也不等于直接减人，而是人怎么更好的发挥价值;建设智能工厂的整体指导思想应是实现两个转变，“机器变人，人变机器”，机器变人，指设备更加智能的运作，人变机器，实际指作业的均衡化、标准化。　　我国广大制造企业正面临着剧烈的市场竞争：原材料的大幅涨价、产品的同质化、消费者的品质意识越来越强、客户又给工厂巨大的降价压力等。企业纷纷通过ERP、SCM、BPR、电子商务等信息化项目来提升管理水平、压低管理成本，但是工厂仍然面临着如下局面：　　1. 市场不停地在变化，客户要求越来越高：质量要更好，价格要更低，交货期要更短，产品品种却越来越多; 　　2. 出现用户产品投诉的时候，能否根据产品号码追溯这批产品的所有生产过程信息?能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序

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