Quality 4.0将技术与传统的质量方法融合在一起，以帮助制造商实现卓越的运营。它利用技术来收集企业范围的数据，以提供整个产品生命周期的可见性并管理工作流，更多信息尽在振工链。
告诉我们您自己以及您在ETQ中的角色。
作为高级营销负责人，我致力于为ETQ的基于云的解决方案开发市场策略和产品定位。我一直致力于为各种行业提供SaaS解决方案，始终致力于为客户提供价值以帮助他们实现目标。分析也发挥了关键作用，我们的客户能够采用数据驱动的方法来制定质量决策。
您认为在制造企业中越来越重视质量吗？
要了解质量在公司成功中所扮演的角色，您真的无所不用其极，除了不断增加的产品缺陷和召回对制造商的影响外，包括财务损失，品牌形象和声誉减弱以及所需的时间和资源修复它们。实际上，根据我们委托《质量管理状况》进行的一项最新研究，接受调查的制造商中有96％的制造商说，他们在过去的三到五年内经历了产品召回。但是，在召回的制造商中，大多数拥有质量管理体系（QMS）的制造商能够从中迅速反弹。但是，不仅仅是缺陷和召回促使人们越来越重视质量。来自FDA，OSHA和其他机构的法规合规性要求不断提高，
告诉我们有关Quality 4.0及其与Industry 4.0的关系吗？
质量4.0是工业4.0的自然扩展，这标志着自动化，集成和制造数字化角色的重大转变。Quality 4.0将技术与传统的质量方法融合在一起，以帮助制造商实现卓越的运营。它利用技术从各种来源收集企业范围的数据，以提供整个产品生命周期的可见性并管理工作流，流程和协议。它还利用分析来发现数据背后的含义，并使用它来预测或解决业务挑战。
Quality 4.0的关键要素是什么？公司应采取哪些步骤实施它们？
质量4.0包含人员，流程和技术。任何高质量之旅的第一步都是文化之旅。它要求将质量视为战略业务计划，而不是运营职能。为此，制造商必须了解为什么质量很重要。他们需要发现自己的痛点和弱点，让所有利益相关者参与其中并设定可衡量的成果。后续阶段都是关于流程的集成和优化，以实现跨不同功能和系统的无缝流程流。它需要建立技术堆栈以及质量团队来启用这些流程。
在为成功的质量计划奠定基础之后，公司可以在整个产品生命周期和供应链生态系统中利用它来始终如一地坚持并超越质量标准。
有效的质量管理有哪些障碍？
一个主要的挑战是缺乏支持有效质量计划和相关新技术的IT人才。此外，质量需要观念上的重大转变，因此变更管理是其成功的前提。从上到下加强质量观念可能很困难。业务领导者必须与质量经理和IT部门一起工作，以支持整个企业范围内的计划。此外，供应链变得越来越复杂，在整个生产流程中维持质量标准也变得越来越困难。
制造商应在有效的质量管理解决方案中寻找什么？
您使用的QMS具有可扩展性以满足不断变化的需求的关键。它应该允许您在集中和受控的框架中管理所有关键文档的创建，分发和归档。并且，它应该足够灵活，这样您就可以利用最佳实践，将其变为自己的最佳实践，并快速适应内部和外部业务挑战。此外，新系统现在提供高级分析和AI，可通过收集和分析关键质量指标（例如制造效率，客户满意度或供应商绩效）来帮助您做出以数据为依据的决策。但是，如果要使用收集到的数据来改善未来的结果，则必须对其进行轻松地分析并采取行动。
您能否提供制造商如何实施成功的质量计划的示例？
国际办公家具制造商Herman Miller就是质量管理体系方法强大的一个很好的例子。该公司由多个业务部门和子公司组成，这些业务部门和子公司分布在地理位置上，客户在公司的整个业务范围内均未获得一致的质量和服务水平。该公司实施了质量计划，并使用了基于云的QMS解决方案来自动化其手动文件控制工作流程，包括其供应链流程。自动化的QMS系统使他们能够识别，定义和记录企业范围内的最佳实践。因此，公司能够始终如一地为客户提供不断改进的产品和相关服务，更多信息尽在振工链。
来源：oschina
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