轴承

序言 　　 这篇笔记是阅读《基于OMAP-L138的异步电动机轴承故障检测系统研究》后写的笔记，如果有什么问题，请大佬们多多指教哈（说 了我也看不懂 ）。 主要思路 　　 轴承故障约占电机故障的30%-40%，滚动轴承的损伤形式主要有：疲劳脱落，磨损，腐蚀，胶合，塑性变形，断裂，保持架损坏。因此对轴承故障的分析很重要，笔记从5个方面来叙述我的所感所得。 轴承故障的三种检测方式； 故障信号处理方法； 滚动轴承故障的定子电流频谱特征； 自适应滤波及连续细化傅里叶变换结合的方法； 基于SVD和ADES算法的轴承故障诊断方法。 一：轴承故障的三种检测方式 温度分析法 ：对轴承载荷，转速，润滑的变化比较敏感，对轴承润滑不良导致的过热的情况尤其敏感。但是只有当故障恶化到一定程度时才会起作用，并且不适合腐蚀，疲劳脱落等局部伤类故障。 振动分析法 ：安装振动传感器，采集轴承振动始于信号，变换频域进行频谱分析，最后再通过对比判断故障。当轴承故障振动信号频谱包括特征频率，通过特征频率的识别来判断轴承是否出现故障。 定子电流信号分析法 ：对一相定子电流信号进行频谱分析，通过与正常定子电流信号频谱对比判断故障。缺点是容易受背景噪音，负荷波动等因素的干扰。 二：故障信号处理方法 快速傅里叶变换 ：默认具备一些复数相关知识（ 不具备也没关系） 　 傅里叶变换（ https://www.cnblogs.com

　　不锈钢振动筛是使用振子激振所发作的往复旋型振动而作业的。振子的上旋转重锤使筛面发作平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面发作锥面回转振动，其联合作用的效 果则使筛面发作复旋型振动。其振动轨迹是一凌乱的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调理上、下旋转重锤的激振力，能够 改动振幅。而调理上、下重锤的空间相位角，则能够改动筛面运动轨迹的曲线形状并改动筛面上物料的运动轨迹。 咱们在运用振动筛的过程中，要常常对设备进行保养，这样才能使振动筛的运用寿数延伸，也要对振动筛进行守时的检查，那么具体该怎样操作呢？ 　　定时检查 　　1.激振器与筛箱联接的螺栓为高强度螺栓，不允许用一般螺栓替代。有必要常常检查紧固情况，至少每月检查一次。 　　2.守时检查轴承内油脂量。油脂量过多，简单从轴孔等缝隙处流出和作业吃力，导致轴承发热；油脂量过少，会加剧轴承温升，减少轴承寿数。 　　3.守时检查筛网等磨损件的磨损程度，如破损应及时替换。 　　4.守时检查弹簧的紧缩量。 　　5.激振器轴承选用大游隙轴承，设备前应检查轴承径向游隙。 　　6.守时检查轴承温度情况，在正常作业情况下轴承温升应在35度范围内，轴承温度不得跨越80度。 来源： https://my.oschina.net/u/4193051/blog/3102937