智能制造系统

MES智能制造系统专注于离散程度较高的制造企业，MES智能制造系统通过建设一个高度集成化和智能化的信息管理平台，帮助企业全面提高工厂的制造执行能力。MES智能制造系统与车间底层管理系统SFC集成来实时获取数据，并为ERP系统提供准确的生产数据支撑，帮助企业发挥ERP系统的最大作用，进而彻底改善企业生产现场的管理。 MES智能制造系统高效的生产计划管理 在没有使用MES智能制造系统之前，企业生产信息的获取，只能通过人员填写的报表反馈或者电话汇报，由于信息获取的不及时，导致企业的管理层不能及时有效地下达管理指令，制约了管理措施的有效实施。 MES智能制造系统能够全面管理企业订单的整个生产流程，通过生产信息的采集和多维度的看板展现，让每个订单、每个零件、每道工序等实时信息，及时展现给车间管理人员，使企业各级领导更加便捷地掌握生产任务执行状况，并迅速做出生产决策，确保实现生产任务按点完成。 MES智能制造系统全面的生产能力平衡分析 在企业生产过程中，不同的人员和设备都有着不同的生产能力，不同的产品有着不同的生产能力需求，若采用同一种生产任务分配模式，容易造成车间生产能力与完成计划所需能力之间的不协调，直接导致车间生产现场混乱，且难以合理调整各工作中心的生产分配量。 MES智能制造系统拥有最直观的图形和文字，可以为企业提供最精准的工作中心/设备任务负荷分析、部门

经济全球化发展趋势的一步步推进，使得中国成为世界级的制造大国，同时，也在世界产业结构调整中，给中国制造业未来的发展带来了巨大的压力和挑战，要想应对这巨大的压力，中国制造业除了需要调节在产业结构中的比重之外，发展高端制造业同时，还应当加速制造业的信息化建设进程，实施MES智能制造系统，建设数字化智能工厂，实现生产管理智能制造的自动化与智能化。 MES智能制造系统是通过信息化的高效管理模式，帮助制造企业解决种种生产管理智能制造高成本、生产质量高要求难题的最为有利的助手。MES智能制造系统的生产过程的全程监控、生产质量的全程追溯能力，为更为企业所关注，并逐渐成为制造业企业发展的出路。 MES智能制造系统对于日常生产管控的正常顺畅运行，是以对于工厂底层控制网络中信息的采集和集成为基础的，而MES智能制造系统的信息采集又依托于各种网络硬件设备和条码扫描设备，这些设备的正常运行，为MES系统的稳定提供了保证，是MES智能制造系统实现安全、高效、稳定车间生产管理智能制造的前提。 MES智能制造系统实施方案中针不用工厂内不同的环节、节点、工位，配置实施不同的数据采集硬件设备，比如针对上料、装配、检验、测试等工位以即原料入库和成品出库工位的数据采集，MES智能制造系统方案所配置的是PDA移动数据采集器;实现对各种产品生产参数、运行状态、历史数据的查询和统计、故障维修等信息的记录与现实