静电

静电喷塑是用固体状的粉末涂料来代替液体状的溶剂型涂料，靠高电压使粉末涂料带负电，借助于静电引力吸附在接地的被涂工件表面，加热熔融 ( 或固化 ) 后而获得涂膜的方法。 静电喷塑是一种新工艺，所用的粉末涂料不含溶剂和分散介质等液体成分，使用时不需要稀释和调整粘度，本身不能流动，熔融后才能流动，不能像液体涂料那样粘在工件表面。因此，静电喷塑具有涂装效率高，涂膜性能优良，无溶剂挥发，环境污染甚少，能源消耗省，工艺简单，生产周期短，涂装成本低，易于实现涂装自动化等特点。 现场发泡密封涂胶 工艺，可以直接涂布在静电喷塑产品的表面，与喷塑表面紧密结合，具有防护等级高，粘附性好，耐老化性能好等优点。但是，如果在粉末中含有少量的聚四氟乙烯和蜡等起皱剂时会明显的影响到胶条的黏着性，因此，应当引起高度重视。目前该工艺已被电气行业广泛使用。 来源： oschina 链接： https://my.oschina.net/u/4457216/blog/3214394

3 月，跳不动了？>>> 　　1、适用于移动电子产品的触摸屏，玻璃镜片、各类面板制成及出货产品表面保护。 　　2、广泛应用于FPC、PCB、及电子元器件生产过程中的表面材料保护和防止静电的发生。 　　3、横切不掉粉屑，并且具有优良的印刷功能 　　4、手机按钮镀层工序保护，塑胶件外壳、扩散膜表面、PORON等泡棉冲切等保护。 　　产品特性 　　1、在≤1000级的净化车间生产，具有优良的外观。 　　2、产品洁净度高，透明性好，具有良好的耐候性。 　　3、易剥离、粘贴后无残胶、无痕迹、小分子污染小。 　　4、表面防静电10(6-9)Ω，分离磨擦电压≤100V静电耗散在≤0.8S 　　5、防止空气中的灰尘和微粒子被产品吸附，减少因静电造成微电子器件的损伤。 深圳市丰兆新材料股份有限公司从事PE保护膜研发生产、销售为一体的PE保护膜厂家,提供高粘PE保护膜、PET保护膜、静电PE保护膜优秀的PE保护膜厂家 http://www.fengzhao.net/ 来源： oschina 链接： https://my.oschina.net/u/4426606/blog/3211918

3 月，跳不动了？>>> 　　粘性保护膜： 　　粘性保护膜在使用的过程中可以有效的保护其产品在贮存以及运输的过程中不会受到其划伤以及污染的情况，PE保护膜可以有效的保护其产品表面原有的光洁靓丽，这样可以在一定程度上提高其产品的质量。 　　可以有效的对材料具有一定的粘附性能，这样材料在进行搬运以及加工的过程中就不会出现其脱落以及翘起的情况，产品还具有一定的持粘力稳定性以及耐候性等。粘性保护膜可分为：微粘保护膜、低粘保护膜、中低粘保护膜、中粘保护膜、中高粘保护膜、高粘保护膜、超高粘保护膜。 　　PE保护膜的粘性非常适宜，具有易贴易撕特性。主要应用领域：液晶屏、汽车配件、电子电器，塑胶外壳、家私家具、装饰装潢等领域。 　　静电 保护膜 ： 　　静电保护膜的用途主要是保护产品表面免受剐蹭、灰尘、污渍等的影响，在产品加工过程中起到一定的保护作用。主要应用领域：要求较高的光电产品、高光塑胶、五金产品等。 　　其中市场上还有一种防静电保护膜，它与静电吸附保护膜不一样，防静电保护膜的作用是防止静电，而静电保护膜则是利用静电的物理原理进行吸附达到粘性效果。PET防静电保护膜用途十分广泛，兼容了防静电功能，以及PET材质较硬，便于贴伏等特点，在高端电子加工行业，尤其能实现机器手直接贴膜，效率更快。 深圳市丰兆新材料股份有限公司从事PE保护膜研发生产、销售为一体的PE保护膜厂家,提供高粘PE保护膜

精密空调主要用来控制机房的温度和湿度。 在核心机房建设期间，一个空调的重量大约2千斤，需要12个人进行抬放安装，在安装结束后，进行了保压，加上制冷剂，在机房建设期间，由于电源不稳定，导致机房频频断电，从而每次在加电一分钟后，空调自动进行重启，进行制冷，在此时会出现一个警告开机的警告信息。 有一次在断电之后，空调自动重启，但是未能进行制冷，只能看到空调进行吹风的功能，从而导致核心机房内温度大幅度上升，服务器的轰鸣声真是难以忍受，顺便说下刀片机的风扇转动的速度不是一般的快，那就是一个机器马达在那吼叫，在服务器运行的过程中，普通的服务器还好，刀片机的声音真是出奇的大，原因在于刀片机的机箱就那么几个风扇了，电源模块分为两个，从而提供双路电源，但是在送电的时候，一个电源需要接入pdu中需要三个插座，从而才能提供刀片机的电源供应，从而导致了刀片机的风扇剧烈的吹动，所以也就导致了刀片机风扇的声音无与伦比了。 IBM hs23还是其他型号的刀片机，在一个刀片也就是一个服务器，公用了所有的资源，在一个刀箱中就有十几个刀片，从而整体运行的话，需要的动力也是比较多，从而使用电量比较多，从而风扇必须努力的工作，这也就是刀片机风扇声音最大的源头了。 在空调异常之后，温度上升最快的也就是存储了，ds8800占用了大约一个机柜的位置，总共是两个机柜，主要用于存储云平台的相关数据，由于存储太多

日常举例: 冬天睡觉前脱毛衣，能听到“噼啪”声。 当用锉刀锉完东西后，锉刀能粘起铁屑。 工厂生产线上组装电路板时，组装完成的PCB莫名其妙的不工作。半导体材料击穿。 硬损伤：器件直接不能工作. 软损伤：ESD减弱了器件或单板的性能，但仍能通过测试。单板或器件的特性变差，最终失效。 ESD试验 静电放电试验模拟人体自身所带的静电在接触电气设备表面或周围金属物品时的放电。 为了通过抗扰度测试来证明设备的可靠性。 涉及标准 ：GB/T 17626.2；IEC 61000-4-2 要求 对设备所有导电表面进行接触放电为 2kV、4 kV和6kV 以及空气放电为 2kV、4kV和8kV 的设备基本性能抗扰度试验，各电压放电均包括正负两极。 —环境温度：15℃～35℃ —相对湿度：30％～60％ —大气压力：86kPa～106kPa 静电抗扰度通过技巧 堵 通过绝缘材料可以把内部电路与外界隔离开来，增加外壳与电路板之间的距离。 8kV的ESD经过4mm 的距离后一般衰减为零。 疏 保证设备外壳的导电一致性，外壳可靠接地，减少搭接阻抗。 壳体内侧喷导电漆，然后将壳体与设备地连接。 调试口安装防护罩，罩接地。 常用器件 ： 电容、TVS管、压敏电阻 来源： CSDN 作者： y511374875 链接： https://blog.csdn.net/y511374875/article

【推荐】2019 Java 开发者跳槽指南.pdf(吐血整理) >>> ESD试验作为EMC测试标准的一项基本测试项目，如果产品的前期设计考虑不足，加上经验不够的话，往往会让人焦头烂额。一般中小型企业，如果没有专门的EMC工程师，往往这项工作就必须由硬件工程师来承担。对于整机来说，ESD抗扰能力不仅仅来自芯片的ESD耐压，PCB的布局布线，甚至与工艺结构也有密切关系。 常见的ESD试验等级为接触放电： 1级——2KV; 2级——4KV; 3级——6KV; 4级——8KV; 空气放电： 1级——2KV; 2级——4KV; 3级——8KV; 4级——15KV。 医疗电子行业，产品的ESD试验一般要达到第3等级，即接触6KV，空气8KV。在整机ESD试验方面，本人也搞过了几台不同型号的产品，也算搞出了一点眉目，总体的解决思想是把静电流向地，现总结如下。 一电源加TVS管 特别是对于裸露在外的一些接口，比如USB、VGA、DC、SD卡等，对这些接口进行接触放电时，静电很容易就会“串”到电源线上，静电由本来的共模变成了差模，此时电源上就会产生一个很高的尖峰，很多芯片都承受不了，发生死机，复位等问题。对于电源VCC的ESD保护，可以并接TVS管来解决。TVS管与稳压二极管很相似，都有一个额定的电压，不同的是它的响应速度特别快，对静电有很好的泄放作用。例如对于USB接口(见图1.1、图1.2)

除尘器由本体和供电装置组成。 本体主要由钢支架、底梁、灰斗、壳体、放电极、集尘极、振打装置、气流分布装置等。 供电装置由高压控制系统和低压控制系统。 电除尘器本体是实现烟尘净化的场所，目前应用最广泛的是板卧式电除尘器，如图所示： 除尘器壳体是密封烟气、支承全部内件重量及外部的结构件。作用是引导烟气通过电场，支承振打设备，形成一个与外界环境隔离的独立的收尘空间。壳体的材料根据被处理烟气的性质而定，壳体的结构不仅要有足够的刚度、强度及气密性，而且要考虑耐腐蚀性和稳定性。同时，一般要求壳体的气密性小于 5% 。 集尘极的作用是捕集荷电粉尘，通过振打机构冲击振打，使极板表面附着的片状粉尘或者团状粉尘脱离板面，落入灰斗，达到除尘目的。极板是电除尘器中的主要部件，对集尘极性能有如下基本要求： 1 ） 极板表面的电场强度分布比较均匀； 2 ） 极板受温度影响的变形小，并且有较好的刚度； 3 ） 有良好的防止粉尘二次飞扬的性能； 4 ） 振打力传递性能好，且极板表面的振打加速度分布较均匀，清灰效果好； 5 ） 与放电极之间不易产生闪络放电； 6 ） 在保证以上性能的情况下，重量要轻。 放电极的作用是与集尘极一起形成电场、产生电晕电流。它由阴极线、阴极框架、阴极 吊挂装置等部分组成。为了使电除尘器能够长期、高效、稳定运行，放电极应具备以下特性： 1 ） 牢固可靠、机械强度大、不断线、不掉线； 2 ）

ESD试验 作为EMC测试标准的一项基本测试项目，如果产品的前期设计考虑不足，加上经验不够的话，往往会让人焦头烂额。一般中小型企业，如果没有专门的，往往这项工作就必须由硬件工程师来承担。对于整机来说，ESD抗扰能力不仅仅来自芯片的ESD耐压，PCB的布局布线，甚至与工艺结构也有密切关系。 常见的ESD试验等级为接触放电：1级——2KV；2级——4KV；3级——6KV；4级——8KV；空气放电：1级——2KV；2级——4KV；3级——8KV；4级——15KV。本人所处的医疗电子行业，产品的ESD试验一般要达到第3等级，即接触6KV，空气8KV。在整机ESD试验方面，本人也搞过了几台不同型号的产品，也算搞出了一点眉目， 总体的解决思想是把静电流向地 ，现总结如下。 1. 电源加TVS管 特别是对于裸露在外的一些接口，比如USB、VGA、DC、SD卡等，对这些接口进行接触放电时，静电很容易就会“串”到电源线上，静电由本来的共模变成了差模，此时电源上就会产生一个很高的尖峰，很多芯片都承受不了，发生死机，复位等问题。对于电源VCC的ESD保护，可以并接TVS管来解决。TVS管与稳压二极管很相似，都有一个额定的电压，不同的是它的响应速度特别快，对静电有很好的泄放作用。例如对于USB接口（见图1.1、图1.2），VCC和外壳地之间并接5V的TVS管。相当于把电源和地钳位在5V以内

ESD试验 作为EMC测试标准的一项基本测试项目，如果产品的前期设计考虑不足，加上经验不够的话，往往会让人焦头烂额。一般中小型企业，如果没有专门的，往往这项工作就必须由硬件工程师来承担。对于整机来说，ESD抗扰能力不仅仅来自芯片的ESD耐压，PCB的布局布线，甚至与工艺结构也有密切关系。 常见的ESD试验等级为接触放电：1级——2KV；2级——4KV；3级——6KV；4级——8KV；空气放电：1级——2KV；2级——4KV；3级——8KV；4级——15KV。本人所处的医疗电子行业，产品的ESD试验一般要达到第3等级，即接触6KV，空气8KV。在整机ESD试验方面，本人也搞过了几台不同型号的产品，也算搞出了一点眉目， 总体的解决思想是把静电流向地 ，现总结如下。 1. 电源加TVS管 特别是对于裸露在外的一些接口，比如USB、VGA、DC、SD卡等，对这些接口进行接触放电时，静电很容易就会“串”到电源线上，静电由本来的共模变成了差模，此时电源上就会产生一个很高的尖峰，很多芯片都承受不了，发生死机，复位等问题。对于电源VCC的ESD保护，可以并接TVS管来解决。TVS管与稳压二极管很相似，都有一个额定的电压，不同的是它的响应速度特别快，对静电有很好的泄放作用。例如对于USB接口（见图1.1、图1.2），VCC和外壳地之间并接5V的TVS管。相当于把电源和地钳位在5V以内

一、什麼是 EOS ？ EOS 为 Electrical Over Stress 的缩写，指所有的过度电性应力。当外界电流或电压超过器件的最大规范条件时，器件性能会减弱甚至损坏。 EOS 通常产生于 1. 电源 (AC/DC) 干扰、电源杂讯和过电压。 2. 由于测试程式切换（热切换）导致的瞬变电流 / 峰值 / 低频干扰。其过程持续时间可能是几微秒到几秒（也可能是几纳秒），很短的 EOS 脉冲导致的损坏与 ESD 损坏相似。 3. 闪电。 4. 测试程式开关引起的瞬态 / 毛刺 / 短时脉冲波形干扰。 5. 测试设计欠佳，例如，在器件尚未加电或已超过其操作上限的情况下给器件发送测试信号。再比如在对器件供电之前加入测试信号，或超过最大操作条件。 6. 来自其他设备的脉冲信号干扰，即从其他装置发送的脉冲。 7. 不恰当的工作步骤，工作流程不甚合理 8. 接地点反跳（由于接地点不够导致电流快速转换引起高电压） 二、什麼是 ESD ？ ESD 是英文 Electrical Static Discharge 的缩小，中文释为静电放电。电荷从一个物体转移到另一个物体。静电是一种客观的自然现象，产生的方式多种，如接触、摩擦等。静电的特点是高电压、低电量、小电流和作用时间短的特点。人体自身的动作或与其他物体的接触，分离，摩擦或感应等因素，可以产生几千伏甚至上万伏的静电。静电在多个领域造成严重危害