叶片生产实习报告
叶片生产实习报告 4 月 23 号至今的实习 , 让我对叶片制造有了一个直观的认识 . 实习开始前 , 和二厂的李士刚李工的谈话 , 使我心里对这次实习的目标有了定位 . 既然我是设计部的员工 , 我应该更加关注于我设计的气动外形和结构铺层 , 部件之间的连接在生产中能够以及如何实现 . 或者现有的工艺和工人的水平能否实现我的设计安排或者精度 . 如果能够实现，成本多少。生产过程能否满足叶片设计质量的要求。应该说李工的短短几分钟的谈话 , 让我心里豁然开朗 . 以下我将实习报告分两部分： 第一部分 叶片制造过程： 1、 模具清理 叶片脱模后，部分工人会手动或用刀具清理模具上沾的真空膜以及残留的胶，部分工人会用吸胶毡擦拭模具上的粉层，擦拭干净后会用洁膜剂清理模具 ( 通常只是边缘 ) 。这样基本就完成模具清理。 2、 脱模剂 模具清理好后，会往模具上涂一层脱模剂。脱模剂的作用在于在模具表面形成一个致密层，使得模具更加容易和叶片分离，达到脱模的效果。但是这个步骤在车间的执行通常也就是站在模具的边缘，涂抹在双手能够够得着的地方。正常来说，脱模剂需要固化等待一段时间，但是在车间通常是涂完脱模剂直接就铺布。 因此，我在某天实习过程中看见工人在用纱布打磨模具。模具上覆盖了一层物质，打磨费事费力，如果平时多注意模具的养护，模具的表面质量应该能够得到提高。 3、 部件 为了加快叶片生产效率