发那科

1.话不多说，先看效果 三菱CNC Fanuc CNC 2.能采集的数据有如下： 产量，状态，轴负载，坐标，主轴转速，三个倍率（主轴倍率 进给倍率 快速倍率），进给速度，当前加工程序名/程序号，当前程序块，当前刀号，模态数据; NC程序上传与下载，。 写那么多，不如来一张图片直接，下面是Web端实时陈显机床实时数据 手机小程序展示 3.NC程序下发 4.通过NC程序名=工件名，3.1 可以进行自动报工生产数量，3.2 统计NC程序加工用时占比，统计每个程序,产品 真正的【加工用时】 5.Winform 、控制台 采集程序，后期把其它品牌的CNC，IO板卡，OPC UA，PLC采集加入进来，迭代成相对完整的项目。做到可配置。 6.总结：基于设备数据采集的SCADA，或简版MES（数据采集+工单管理+报工），或设备管理系统（数据采集+设备台帐 保养 点检 维修 报废），是以后的方向，通过到各种展会上去了解，到2019现在市场上并没有很成熟的产品，仍在发展当中，数据采集路还很长远。 7.数据采集要做好不容易，要稳定,健壮，没有时间的沉积是不可能实现的，一个小小的问题就能造不稳定。本人以前在【达安健康】做过医疗行业的数据采集，最近两年在做工业互联网设备数据采集，对硬件设备的采集有深入的理解，也踏过很多坑，并积累了相关经验，对采集有自己的见解。 8.OK，先写这么多，以后想到再补。