erp

作者认为，离散制造之所以复杂，主要是因为零部件繁多、BOM庞大。而流程制造在产品结构、计量单位、物料跟踪、计划的波动性等四个方面，比离散制造更加复杂。有少部分人认为流程制造的ERP比较简单，主要体现在流程制造行业的原材料种类少，产品结构比较简单。所以它的BOM结构简单，MRP计划单纯容易实现，以致生产调度过程、成本核算及库存控制都相对容易。当然这种容易是相对离散制造，尤其是针对复杂离散制造而言的。 就离散制造和流程制造的难易程度比较而言，可比性不多。就产品的属性和产品结构而言，离散制造比流程制造更容易实现精确管理控制，所以更易于实施ERP。离散制造之所以复杂，主要是源于它的零部件繁多，造成BOM庞大，要控制的采购、生产、库存的材料计划众多，平衡控制不好就会造成材料积压或者生产待料。当然还有其它的问题。 　　然而，就下面的因素来说，流程制造比离散制造更加复杂，更加难于管理控制，ERP的实施难度更大。下面总结了流程制造和离散制造实施ERP时的几点不同。 　　 一、产品结构 　　离散制造用的是树状层次型结构的BOM，这是一种静态固定型的产品结构，不管BOM有多少层，它的材料数量、材料型号、生产过程是固定的，可能会有少数的代用件，但是总体是固定的。如有变化，需要修改设计。 　　而流程制造的产品结构不能用树状的层次型结构来描述，特别是复杂的流程制造需要用链式结构(单链式或者多链式)

前段时间老同事聚会，谈及老东家的最新信息化建设情况，了解到他们目前正在自己开发ERP系统，采用微服务架构，意图替换掉目前已经运行了近8年的SAP系统。我又想起刚入职不久的时候，也有架构师提议用微服务架构开发一套ERP系统，也是意在替换公司用了8年的SAP系统，理由是该系统比较臃肿庞大，功能复杂，用户体验不好。 好在这件事被领导给挡了下来，认为有些人对ERP认识不足，把电商系统等也认为是一套ERP系统，所以才会有这种奇怪的想法。但老东家就没有这么幸运了，他们ERP开发团队就几条枪，每天埋头苦干做开发，连成熟的业务顾问都没有，也从来不跟每个部门的业务人员交流沟通，更别提什么流程梳理优化了。 我又想到上一家公司也是把SAP S4 1511替换掉，用的也是自己用Java开发的ERP系统，并且已经陆陆续续上线了。 因为SAP系统功能强大复杂，稳定性高，易于定制和开发，企业一旦规模大了之后，对系统的要求越来越高，经过复杂的选型和重重考量，大部分制造业都会选择SAP或者Oracle。一套ERP系统对制造型企业的重要性不言而喻，可以说是充当着整个信息化的核心系统。无论外围的应用或者信息规划多么高大上，最终落实到实处无非还是产供销以及财务核算，这些是基层支持企业业务流程的核心功能。所有的企业内部信息化系统或多或少都要从ERP获取或者写入数据，这就意味着ERP系统首先一定要架构稳定，易于开发

USE [ChangHongWMS612] GO /****** Object: StoredProcedure [dbo].[st_WMS_RptMaterialInOutDaily] Script Date: 05/12/2015 17:24:27 ******/ SET ANSI_NULLS ON GO SET QUOTED_IDENTIFIER ON /* create by :zhuss Date:2014-12-19 Remark:原料投入产出报表 原存储过程名称:WMS_RptMaterialInOutDaily */ ALTER Proc [dbo].[st_WMS_RptMaterialInOutDaily] ( @StartDate varchar(10)= '', @EndDate varchar(10)='', @MaterialNO varchar(50) = '' ) as if @EndDate='' select @EndDate=CONVERT(varchar(10),getdate(),121) select @StartDate = CONVERT(varchar(10),convert(datetime,@StartDate),121) select @EndDate = CONVERT(varchar(10),convert

erp管理软件维护的具体工作内容包括例行和突发事件的处理;以管理和技术的手段，维护和发展企业erp系统运行环境，如平衡技术先进性/实用风险、目标/成本而进行的IT基础结构(服务器、网络、PC机)的周期更替及日常维护;对应用系统已发现的错误用改正性维护解决，以适应性维护使系统经受住应用环境及流程少量改变，通过完善性维护扩大系统应用的用户与功能，提升系统总体目标;对系统用户不论岗位变换或新人/临时替代人员作定期或专门培训;控制变更，记入标准文档及培训教程;不断积累问题的现象与 对策，加速问题的定位与解决;作好日常备份及系统安全;提高运行环境性能和效率等多样性工作。 对已常用的流程偶然出错时，不要先去想系统有问题，要注意观察操作或数据有无不寻常处。如果是系统缺陷但可通过固定操作避免，要固定操作流程并注意反复培训。当总经理说“我只看系统作成的报表”，就意味着企业erp系统真正被用于管理和控制企业运作，系统的投资回报才容易被认同，维护的价值也充分得到体现。 某流程由多个业务动作组成时，每步动作的异常都可能导致一个流程不完整。本次业务要怎样向前推进完成或者向后倒回重来，要形成对策，做到有备无患。 不论是主动发现或被动遇上问题，事后都要记录解决过程、方法，以便经验共享并延续。注意及时更新有关文档，我们不仅要记录业务要求的操作过程，也要记录绕过一些系统固有缺陷的途经

公司的技术讨论会，目前就这个“企业通用管理模型”专题展开，现将讨论会的内容记录下来，希望对以后有帮助。 一、讨论问题： MIS 与 ERP 的区别？ MIS ：管理信息系统： 主要特点： 基础信息，单据，报表， DBMS 。 ERP ：简言之： 模型、供需链 。 发展由来： MRP -----> MRPII ------>ERP ， 1 、 MRP ：物料需求计划 ( material requirements planning ) 2 、 MRPII ： 制造资源计划 ( Manufacturing Resource Planning ) 3 、 ERP ： 企业资源计划 ( enterprise resource planning ) 来自网络的内容： 企业的管理信息系统（MIS）是以信息技术为基础，为企业管理和决策提供信息支持的系统。其特点是建立了企业数据库，强调达到数据共享，从系统观点出发，从全局规划和设计信息系统。实际中MIS 的开发和应用出现了一些问题，但不能把它和单项开发、部门分割、 “信息孤岛”联系起来。要正视企业应用MIS的发展过程，许多MIS 是企业原有管理模式的翻版，是由于早期观念和认识的局限。 后来提出的物料需求计划（MRP）是作为一种库存管理技术，后来逐步发展成为一种企业生产经营管理和计划系统，即MRPII。它既是企业的管理哲理和运行模式

企业的管理信息系统（MIS）是以信息技术为基础，为企业管理和决策提供信息支持的系统。其特点是建立了企业数据库，强调达到数据共享，从系统观点出发，从全局规划和设计信息系统。实际中MIS的开发和应用出现了一些问题，但不能把它和单项开发、部门分割、“信息孤岛”联系起来。要正视企业应用MIS的发展过程，许多MIS是企业原有管理模式的翻版，是由于早期观念和认识的局限。 　　 后来提出的物料需求计划（MRP）是作为一种库存管理技术，后来逐步发展成为一种企业生产经营管理和计划系统，即MRPII。它既是企业的管理哲理和运行模式，又是实现这一哲理的商品化软件和计算机应用系统。MRP－II可以看作MIS在制造业企业中的一种实现模式，一种系统的规范化的模式。 　　 在九十年代，又出现了企业资源计划（ERP），它在MRP－II的基础上扩展了管理范围，这是因为考虑到仅靠企业自己的资源不可能有效地参与市场竞争，必须把经营过程中有关各方如供应商、销售网络、客户、市场等纳入系统。尽管它的概念不断更新，内涵不断扩大，其核心还是针对制造业的生产控制管理模块，出发点依然是将企业整个生产过程有机整合，以实现降低库存、提高效率、减少生产脱节、降低延误交货时间的目标。在一些宣传中，ERP成为一个无所不包、无所不能的复杂无比的庞大系统，而这样没有明确范围界定的系统，就会出现什么问题都要解决，却什么问题都解决不好的情况。