地磅

一. 化工企业的地磅管理需求 化工行业大宗原材料和燃料的管理需求非常高，以一个中大型的化工企业为例。 大宗原材料从合同订单、到采购收货、到磅秤计量、质检环节管理要求很高，称量要及时准确，在加上“依质定价、优质优价”的业务要求，核算和确认的工作量巨大，每个产品或者磅秤的偏差，都会积累成为一个不小的数字。 二. 化工企业哪些业务环节需要启用地磅管理？ 地磅业务主要集中在以下几个方面： 确定采购物资的重量。 确定销售产品的重量。 确定内部消耗材料的重量。 确定运输单位的运输费用。 提供公正计量服务。 第一和第二种磅房结果对企业的成本和利润尤其重要，如果出现联合作弊或者客观称量不准，都会给企业带来百万甚至千万的损失。 三. 化工企业地磅管理系统和ERP的整合（以采购为例） 系统自动从电子衡器仪表中采集车辆毛重、皮重数据，并自动计算出净重，自动打印磅码单。系统不允许司磅员修改计量数据，同时系统自动监控称量数据是否达到最大稳定值，如未达到最大值，系统禁止保存数据、打印磅码单，从而彻底解决了司磅员在司磅数据上的舞弊行为。采购业务数据形成结算单和到货单，自动传递到业务的结算部门和库存部。 ERP系统根据装运单号、车号、产品、毛重、单位、基价，自动核算运费，大大减少了财务人员的计算和核对工作量。 四. 化工企业地磅管理系统和ERP整合的应用价值 想要了解更多，欢迎点击： http://www

矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等，大部分矿山还包括选矿场（洗煤厂）。选矿场可以把岩石、砂石，河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各种粒度，远比天然砂、普通打沙机生产的砂符合建筑要求，能提高建筑质量。据不完全统计,我国矿山年产1亿多吨铁矿石、4000多万吨铁精矿。这些数字的产生，绝大部分来自于不同原理、不同准确度等级的称重设备。当然也有一部分来自于目测估量。作为矿山骨料的称重计量直接影响到企业的经济效益，从某种意义上讲，计量便是"计钱"也不无道理。然而，矿山的称重设备的配备和称重技术还远远落后于砂石行业中的选矿、洗煤部分。在个别矿山砂石骨料的生产计量仍停留在目测估量、计车数等原始办法。这种传统的计量方式给我们带来很多不利因素，尽快实施"自动化称重系统"，使我们的计量管理水平更上一个新台阶。 不过我国矿山企业虽然已经实现了车辆称重的自动化，但称重过程中相关数据的统计和流程的控制却多为人工操作的方式，不但工作强度高而且称重多处环节容易受人为因素影响，直接影响企业的工作效率和经济利益。所以，根据博乐信息十多年的矿山行业工作经验与客户的多次深入交流，特定的“地磅无人值守系统”，该系统可以实现自动称重计量，自动打印磅单、单据，毛重、皮重不能手工输入，都有计算机直接从称重仪表采集，保存好数据到云端，你只需要在电脑上就可以查到全部的称重记录,不需要专人守着地磅。可以通过网络互联特性

由于经济利益驱使，有不少人却在企业原物料过磅入库和产品过磅出库计量方面动歪脑筋，利用各种作弊手段破坏了地磅的准确性，打破了公平的交易环境，给企业造成极大的危害，从而获得一笔相当可观的利益。 根据我们多年的工作经验，并对多种作弊手段的分析，以及我们在日常检斤业务中总结的一些经验，研究出多种防作弊技术，应用到现场的 称重管理软件 中，直接填补了存在的漏洞，取得了非常明显的效果。 称重管理软件防作弊技术 1、司机私自换车，造成皮重偏少，这种情况如何防？ 称重管理软件引入RFID无线射频技术，由于RFID卡的特殊的制造工艺，将其应用于车号识别系统，实现车辆信息的自动识别，杜绝了司机私自换车行为。如果司机换车，那么司机通过刷卡进行称重时，车牌识别的车号与数据库中预存的皮重车辆车号则不一致，软件根据程序设定的公式判断出来不一致的数据信息，软件禁止称重并发布警告。 2、针对车辆故意不完全上秤，达到增加货物净重的目的，这种情况如何防？ 针对这种情况，就运用到了红外技术了，在计量地磅的前后两端增设2套红外对射装置，通过红外线规定车辆停放区域，如果车辆未停放在规定的区域内，称重软件会启动语音系统提示司机调整停车位置，只有当车辆完全在秤台上时，软件才记录并存储称重数据。车辆未完全上秤，不能正常计量，可避免车辆不完全上秤造成的计量失准。 3、更换货物品种，谋取不同货物品种之间差价，这种情况如何防？

我们都知道，化工企业物资的计量工作采用汽车衡形式进行计量数据的，由于是手工填写单据、报表，极容易造成操作繁琐、舞弊、统计错误、数据不能共享等问题，给企业造成较大的损失，以及不能满足企业的生产经营要求。 我们针对化工厂业务特点，针对原料计量管理中存在的问题，经过深入调研，决定建立化工原料无人值守地磅软件，以严密的计算机程序进行过磅管理，实现原料的称重信息自动采集。通过地磅管理软件自动记录运输车辆的毛重和皮重，并通过程序设计，自动计算净重，对原材料称重过程程序化、规范化，智能化，以杜绝人为因素，保护企业的利益。 化工企业地磅无人值守软件可以通过局域网，3G网络等互联网联网，实现数据共享、实时异地存储，保证数据安全，使无人值守地磅软件的所有客户端均可实时查询和打印报表，为企业提供准确、及时的原料称重信息。 地磅无人值守软件通过网络联网后，可实现多台磅联网或磅房、财务部门和管理部门联网使用，达到数据共享。财务部门可以对过磅的物资进行财务结算。领导办公室进行联网后，领导在办公室里就可以对各个磅房进行数据的同步监控，查询汇总，下达计划等多种管理，使企业管理更加严密，数据传输更加便捷。 来源： 51CTO 作者： qq5da53d8be43fd 链接： https://blog.51cto.com/14576283/2456405

过去，石油企业所有的数据类似数据孤岛，各个部门各自为政，数据的不连通导致很多问题发生。地磅无人值守系统实施后连通了这些孤立的数据，对业务流程进行再造，实现了跨部门之间数据的有效调动。石油企业大数据管控中心会将所有分公司、各管理部门的称重数据汇总在一起，在地磅系统中拾遗补缺。这意味着，今后企业业务流程会尽可能再简化，业务流程时间缩短，实现无纸化。 针对石油企业对于石油称重的需求和不足，设计了一种基于RFID技术的无人值守称重地磅系统，软件集任务链自助流转、车辆自助过磅、拉运信息自助识别等功能于一体的全自动磅房管理系统。系统采用智能道闸、车号识别仪、视频抓拍等设备和技术，充分利用物联网技术将过磅各个环节结合起来，提高工作效率，减少和杜绝过磅漏洞，也是石油厂扎实推进“两化”深度融合的一项重要举措。 “过去，客户在石油企业的采购、销售、磅房等相关部门往返跑好几次，现在可以通过无人值守称重系统实现线上办理，未来将尽可能把线下业务全部搬到线上去，地磅无人值守系统的目标是让客户少跑路，或一次也不用跑。这对我们石油企业来说是件好消息，未来，通过物联网、云计算、大数据等一众技术为企业提供智能化的数据分析、运营优化、投放决策、精准营销、竞品分析等整合型营销服务。 无人值守称重地磅系统通过借助严密的流程设计和先进计算机技术，可以帮助企业实时监控整个司磅流程、质检流程、结算流程，彻底堵住业务中存在的漏洞