变频器

1 确保 控制柜 中的所有设备接地良好，应该使用短、粗的接地线连接到公共地线上。按国家标准规定，其接地电阻应小于 4 欧姆。另外与 变频器 相连的控制设备要与其共地。 2 安装布线时将电源线和控制电缆分开，例如使用独立的线槽等。如果控制电路连接线必须和电源电缆交叉，应成 90° 交叉布线。 3 使用屏蔽导线或双绞线连接控制电路时，确保未屏蔽之处尽可能短，条件允许时应采用电缆套管。 4 确保控制柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用 R-C 抑制器，也可采用压敏电阻抑制器。 5 用屏蔽和铠装电缆作为电机接线时，要将屏蔽层双端接地。 6 如果变频器运行在对噪声敏感的环境中，可以采用 RFI 滤波器减小来自变频器的传导和辐射干扰。为达到最优效果，滤波器与安装金属板之间应有良好的导电性。 7 在设备排列布置时，应该注意将变频器单独布置，尽量减少可能产生的电磁辐射干扰。 来源： oschina 链接： https://my.oschina.net/u/4457216/blog/3217781

3 月，跳不动了？>>> 　　一.散热问题 　　 国产 变频器 的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主，约占98%，控制电路占2%。为了保证变频器正常可靠运行，必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热;变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正常工作，应立即停止变频器运行;大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积;根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇，风扇安装要注意防震问题。 　　二.磁干扰问题 　　1.变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗干扰措施。 　　2.当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护，则考虑整个系统的电源质量问题。 　　三.防护问题需要注意以下几点 　　1.防水防结露：如果变频器放在现场，需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点，在变频器附近不能有喷溅水流，总之现场柜体防护等级要在IP43以上。 　　2.防尘：所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入，防尘网应该设计为可拆卸式

ctime:2019-08-28 11:35:27 +0800|1566963327 标签（空格分隔）： 硬件 技术 无刷电机与永磁同步电机的区别： 反电动势不同，PMSM是正弦波反电动势，BLDC是梯形波反电动势 为了产生恒定电磁转矩，PMSM需要正弦波定子电流，BLDC需要矩形波电流 这就有个问题，既然产生恒定电磁转矩，无刷电机需要矩形波电流，那么为什么网上大家都追求使用SVPWM，千方百计弄出正弦波电流呢？ 后来在另一篇论文中看到： 由于设计和工艺的误差，提醒波反电动势存在小于120°的情况。对于小容量的BLDCM，常采用分数槽绕组，反电动势波形更接近正弦波。 所以，大家追求用SVPWM是有理可循的。对于我们平时使用的BLDC，可以使用PMSM的方式来控制。而PMSM原理又与异步感应电机十分相似，因此在矢量控制上，可以参考异步电机的控制方式。 SVPWM 为什么要使用SVPWM 为了产生正弦波电流 SPWM可以产生正弦波电压，但到了绕组电流上，未必是正弦波了，因此SPWM的电压利用率会比SVPWM低个15%左右 SVPWM的目标 使电机的磁链（或者说使磁通）为圆形 SVPWM具体实现 三相桥有8个状态，可以生成8个电压矢量，其中2个是零矢量 磁链的公式： Ψ = u Δ t \boldsymbol\Psi=\boldsymbol u\Delta t Ψ = u Δ t

三棱通用变频器FR-D700 默认状态是采用漏型逻辑，如需改变可以将变频器右上角的漏型端子上的短路帽摘下接到源型端子上。 三棱变频器和PLC漏型逻辑定义和源型逻辑定义如下： 漏型逻辑指信号输入端子有电流流出为漏型输入，漏型输入有电流从输入端子流出那么表示该端子导通了，也就是ON的状态。 变频器上 SD端子 是接点输入信号的公共端端子。 SE端子 为（集电极开路）输出信号的公共端端子。 源型逻辑指信号输入端子中有电流流入为源型输入，源型输入有电流从输入端子流入那么表示该端子导通，也就是ON的状态。 端子PC 是接点输入信号的公共端端子。 端子SE 是（集电极开路）输出信号的公共端端子。 RUN--端子名称--变频器正转运行（集电极开路） 变频器输出频率为启动频率（初始值为0.5HZ）或以上时为低电平，正在停止或正在直流制动时为高电平。 Run端子未动作时被上拉电阻拉高输出高电平，当INPUT输入为高电平时，三极管导通，电流大量流过三极管，所以RUN端子相当于无电流或者说电流非常小，U=IR，可得=RUN端子上为低电平，X12输入口相当于接入了GND，X12动作。制动时INPUT断开无高电平，三极管未被导通，RUN端子被上拉输出高电平。上面的5V电压有应该在变频器上是24V。 实际电路情况见三棱变频器手册： 来源： https://www.cnblogs.com/iBoundary/p

全球首个不需要任何传感器的精密砂轮修整系统，工作精度可以达到0.5um 在磨削加工过程中，砂轮磨粒的棱角随着时间的增长会逐渐变钝，轮廓也会发生改变，不能保证加工所需要的形状精度和表面粗糙度。这时需要恢复砂轮的形状精度以及磨粒的锋利，也就是所谓的对砂轮进行重新修整。 砂轮的修整是一个非常重要的过程，因为它保障了加工的质量。另一方面它也损失了加工时间。这就要求砂轮修整的工程尽量恢复砂轮的表面精度，同时尽量尽可能少耗费砂轮材料。 砂轮修整一般采用两种方式，一种是固定修整工具，另一种是采用旋转修整工具。对于高精密的的加工一般采用第二种方法。为了提高修整精度，一般采用带传感器的的系统，这些传感器集成在修整主轴里，和数据处理与判别系统相连接。 DressView®系统是一个全新的砂轮修整系统，它采用了独特的工作方式。它不再需要任何传感器，但是也能满足1um的精度要求，具有和带传感器的系统一样的工作范围。 DressView® 系统和驱动修整主轴的变频器一起工作，主轴外径的尺寸范围在33mm和60mm之间，功率可达3KW。 - 低廉的采购成本 - 较低的后续维护成本 - 可以使用普通的电主轴 - 时间成本节约高达50% - 受干扰可能性低 组合形式一： DressView® 变频器 + DressView® OperatingTerminal (OT)操作面板 操作面板可以固定在设备上，比如支架